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    XJM-(K)S3+2系列機械攪拌式浮選機

    產品導入/image/36e790a5-f91d-4788-9e12-70d7798fcc59

    概述

    XJM-KS3+2系列浮選機是煤炭科學研究總院唐山分院(現更名為:中煤科工集團唐山研究院有限公司)對浮選機功能進行整合,浮選工藝進行深度優化,實現一臺設備同時具備一、二次浮選功能的設備。使用實踐表明,該系列浮選機對于易浮煤泥,采用一次浮選工藝,前三室尾礦通過中礦箱進入后兩室繼續浮選(掃選) ,以提高精煤產率;對于難浮煤泥,采用二次浮選工藝,前三室尾礦進入尾礦管,前三室精礦通過中礦箱進入后兩室精選,以降低精煤灰分。截至目前,開灤錢營洗煤廠、興隆礦洗煤廠、晉城煤業趙莊洗煤廠、韓城象山洗煤廠、新置洗煤廠、龐龐塔洗煤廠、兗礦濟二濟三、東灘洗煤廠等得到成功應用。

    型號及意義

    技術特點

    • 具有一、二次選功能,切換靈活;

    • 一次選時5室串聯使用礦漿處理量大;

    • 對于易、難浮煤泥具有較好的適應性。

    技術參數

    表1:XJM-(K)S3+2系列浮選機技術參數

    技術特征

    型 號

    XJM-S12

    XJM-S20

    XJM-S28

    XJM-S45

    單槽容積 m3

    12

    20

    28

    45

    單位處理能力t/m3·h

    0.61

    0.61

    0.61

    0.61

    單位礦漿處理量

    m3/m3 ·h

    610

    610

    610

    610

    充氣速率

    m3/m2 ·min

    0.61.2

    攪拌機構功率 kW

    30

    45

    55

    75

    刮泡機構功率 kW

    1.5

    2.2

    4

    4

    外形尺寸

    mm

    15805

    19605

    22328

    27908

    mm

    3120

    3700

    4200

    4870

    mm

    4200

    4803

    5107

    6405

     

    機械結構

    1)槽體:浮選機槽體由頭部槽體、中間槽體和尾部槽體組成。頭部槽體帶有入料箱,尾部槽體帶有尾礦箱,各槽體間用螺栓連接。槽體截面為近似正方形,槽數為35個/組。為防止串料,槽體之間加設了埋沒式中礦箱,主要起導流礦漿的作用,設有調節閘板。浮選機各室裝有可調溢流堰,通過調節各室液面,使各室的液面和泡沫層厚度有一定的高差;浮選機整體液面由尾礦箱閘板統一調節。

    2)攪拌機構:攪拌機構由大皮帶輪、軸承座、吸氣管、套筒、攪拌軸、上調節環、定子蓋板、定子體、葉輪、鎖緊螺母和鐘形罩等組成,見圖1。

    圖1:XJM-S浮選機攪拌機構示意圖

    攪拌機構的核心部件是葉輪定子組,本系列浮選機采用的分體式葉輪定子結構,也是本系列浮選機的一大特點,給浮選機的安裝和檢修帶來極大的方便。

    葉輪10為傘形結構,分上、下兩層葉片。上層6個斜直葉片與定子組成上循環室,下層6個彎曲葉片組成一個閉式葉輪,并通過特殊結構的鎖緊螺母11將葉輪腔分成吸氣和吸漿室。

    定子分為定子蓋板9和定子12兩部分,也呈傘形結構,蓋板傘形面上有20個礦漿循環孔,定子周邊有與徑向成60°20塊導向葉片,起導流和穩流作用。上調節環8用于調節上部礦漿循環量和充氣量。

    鐘形罩7的作用是將空氣導入葉輪負壓區,增大葉輪吸氣量。為保證葉輪與定子蓋板的軸向間隙8±1毫米,可通過增減軸承座與套管之間的墊片來實現。

    安裝在套管上的吸氣管3起吸入空氣的作用,其調節閥用于調節吸氣量;安裝在套管上的加藥管4用于分室加藥。

    3)刮板機構:在槽體上部兩側各裝一組回旋刮板,用于刮取精煤泡沫。當改變各室溢流堰高度時,刮板直徑可在Φ480Φ600mm范圍內做相應的調整,以適應浮選槽液面高度和各室的泡沫層厚度。刮板由擺線針輪減速機驅動,結構緊湊,運轉可靠。

    4)假底穩流裝置:在距槽底上面一定高處安裝一假底,假底四周與槽壁有一定距離。在假底上焊有20塊彎曲的導向板,并與定子的20塊導向葉片相對應,在假底中心安裝有與葉輪下吸口大小相配套的吸漿管,用來吸入假底下面的礦漿。

    5)液位調節裝置:在尾礦箱上裝有液位調節裝置,通過調節尾礦閘板的升降高度來控制浮選機液位。

    工作原理

    XJM-S系列浮選機的工作原理如圖2所示。

    圖2:XJM-S系列浮選機工作原理示意圖

    通過預處理的礦漿給到到浮選機第一室的假底下,葉輪旋轉在輪腔中形成的負壓,使得假底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進入混合區,也使得空氣沿導氣套筒進入混合區,礦漿、空氣和藥劑在這里混合。受葉輪離心力的作用,混合后的礦漿進入礦化區,吸入的空氣被剪切形成氣泡并粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動進入分離區,富集形成泡沫層,由刮泡機構排出,形成精煤泡沫。假底上面未被礦化的煤粒會通過循環孔和上吸口吸入葉輪,再一次混合、礦化和分離。槽內未及時礦化的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進入第二室的假底下,如同第一室完成的全部過程后,進入第三室,如此周而復始,礦漿通過最后一室后進入尾礦箱排出最終尾礦。

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