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    2PLF系列分級破碎機

    產品導入/image/b38db702-860c-4f1f-8299-4eebe54f5ba8

    概述

    2PLF系列分級破碎機是公司的經典產品,現已普遍應用,推廣應用數百臺,是中、小處理能力分級破碎的普遍類型。破碎齒輥部分按照分級破碎機理設計,傳動部分采用雙電機拖動皮帶輪傳動方式。

    型號及意義

    技術特點

    • 結構簡單實用、運行可靠、適應性強

    • 兩電機通過皮帶分別直接帶動齒輥,故障點少,維修量很小

    • 運行平穩、空運轉噪音低于75db

    • 安全銷和智能測控兩級過載保護裝置

    • 產品粒度調節方便

    • 模塊式設計,兩套破碎齒輥部件互換

    • 皮帶輪具有儲能作用,裝機功率低,性價比高

    技術參數

    處理能力:10500t/h

    入料粒度:上限1500mm

    出料粒度:下限13mm

    破碎強度:≤120MPa

    滿足年設計能力30200萬噸/年的選煤廠使用

    結構特點

    2PLF系列分級破碎機外形圖如下圖1所示:

    圖1:2PLF系列分級破碎機外形圖

    1-機架;2-電機;3-皮帶輪;4-軸承座;5-檔側板;6-破碎輥部件

    1具有破碎、分級的雙重功效。本機對物料是通過剪切、擠壓的機理進行破碎,在破碎過程中只對不符合產品粒度要求的物料進行破碎,符合產品粒度要求的物料可直接通過,在一定范圍內可單獨完成破、篩作業,既簡化了系統又節省了投資。

    2. 嚴格保證產品粒度。采用固定中心距,進行強行破碎,嚴格控制產品通過的幾何尺寸。

    3. 結構簡單、配有先進的過載保護裝置。取消了傳統破碎機中的長齒齒輪傳動和退讓系統。整機操作簡單、兩輥完全對稱具有很好的互換性。配有電流過載保護系統和皮帶傳動保護以及特殊的機械保護裝置,使得整機運行可靠。

    4. 中心距可調。使用偏心軸承杯設計,根據產品粒度方便快捷的加以調整,實現保證產品粒度前提下的剛性可調。

    工作原理

    破碎過程示意圖

    破碎過程解析:破碎齒對物料的作用過程可分為三段,第一階段是當全部粒級的物料給入破碎機時,小于粒度要求的物料如上圖三箭頭所示沿齒前空間和齒的側隙及齒輥與側面梳齒板之間的間隙直接通過破碎輥排出,有如旋轉的滾軸篩般實現分級的目的,同時將兩側破碎輥與梳齒板之間的大于粒度要求的物料卷入兩破碎輥間的破碎腔進行下一步破碎。

    第二段是齒對大于粒度要求的物料刺、剪、撕拉等破碎,在這一段,運動中的齒突遇大塊物料,靠交錯的齒尖首先對物料進行刺破及剪切作用,若大塊物料未被擊碎則進一步進行撕拉。破碎后的物料即被齒嚙入,并進行第三段破碎。若物料仍未被粉碎,則齒沿物料表面強行滑過,靠齒的螺旋布置,將物料進行翻轉,等待下一對齒的繼續作用,直到破碎至物料能被嚙入為止。

    經第二段破碎后,物料己被初步破碎至粒度能被齒輥嚙入的情況,從而進入第三段破碎。在第三段主要靠當前一對齒的前韌和對面一對齒的后韌的剪切、擠壓作用而破碎物料,這一破碎段從物料被嚙入開始,到前一對齒脫離嚙合終止。表現為一對齒包容的截面由大變到最小的過程,這一過程是邊破碎邊排料的過程,粒度大的物料由于包容的體積逐漸變小而被強行擠壓破碎,破碎的物料被擠出,從齒側間隙漏下。當前一對齒開始脫離嚙合時,齒間包容的截面積開始從最小逐步增大,經第三段破碎的物料,伴隨兩對齒的分離而下漏排出。

    在齒輥運轉一周時,每周上有多少個齒,這樣的過程就會進行多少次,將給入的物料重復進行篩分-刺、剪、撕拉-嚙入-剪切、擠壓的破碎作用。

    產業聚焦

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